最近公司的一臺7級葉輪的多級泵頻頻斷軸☁☁，斷點在聯軸器處☁☁，第一次斷後換軸及軸承(其他部件完好）☁☁，大概用了2個月再次斷軸☁☁，再換大概一個月斷☁☁，再換一星期斷☁☁，最後一次甚至一天就 結束☁☁，其間葉輪☁☁，釦環☁☁，平衡盤☁☁，平衡套☁☁，都更換了☁☁，就差泵殼沒換☁☁，底座連線管等都檢查過☁☁，但仍然沒有改觀•☁╃·。

        初期水泵電流壓力正常☁☁，但等壓力或者電流有變化了即告扭斷☁☁，根本來不及處理•☁╃·。

　　南方多級泵斷軸的原因分析及解決方法▩▩：

        1☁☁▩◕◕、可能存在問題是泵在安裝對中沒有做好,你們可以對泵重新做一下對中測試

        1）水泵軸承對中問題

        （1）平衡系統☁☁，平衡盤間隙☁☁，平衡管是否暢通

        （2）使用中流量是否平穩☁☁，是否存在嚴重抽空現象

        2☁☁▩◕◕、沒在現場☁☁，無法準確得出什麼結論☁☁，但談談思路☁☁，互相探討▩▩：

        1）不知你每次斷軸☁☁，聯軸器的彈性圈是否磨損厲害•☁╃·。

        2）做了那麼多次☁☁，對中看正應該沒問題☁☁，不過執行時間一次比一次短☁☁，不排除檢修安裝人員做疲了☁☁，真的沒看正好•☁╃·。不過如沒看正好☁☁，泵檢修安裝完☁☁，一啟動就會振動較大☁☁，這是比較容易發現的問題•☁╃·。

        3）多級泵的平衡管或平衡盤工作是否正常•☁╃·。多級泵如果平衡管不起平衡作用☁☁，容易出現軸向力•☁╃·。這樣☁☁，剛開始時☁☁，可能電流☁☁▩◕◕、壓力均正常☁☁，一段時間後由於軸向推力軸承壞了☁☁，可以引起泵的動不平衡☁☁，這時泵軸的受力就大了☁☁，哪裡薄弱就斷哪能裡•☁╃·。

        4）泵密封是否完好☁☁，油位是否正常☁☁，工藝物料進到軸承☁☁，軸承很快報廢☁☁，如未及時發現☁☁，也會容易引起斷軸•☁╃·。不過可以透過加強巡檢來排除•☁╃·。•☁╃·。

        3☁☁▩◕◕、在確認裝配沒有問題的情況一定是你的泵軸材質有問題啊

        檢查該泵執行介質溫度☁☁▩◕◕、入口壓力☁☁，是否存在汽蝕問題☁☁，檢查入口過濾器是否堵塞☁☁，流量是否在最小流量內工作☁☁，平衡管是否堵塞•☁╃·。該泵介質是否變化☁☁，密度和粘度是否增多

        4☁☁▩◕◕、什麼泵呀☁☁，與介質溫度有沒有關係☁☁，是不是冷態找正☁☁，運轉後不對中了☁☁，對輪處斷☁☁，看看是不是對輪的問題

        5☁☁▩◕◕、多級泵斷軸現象很少見☁☁，是不是泵軸設計有問題☁☁，聯軸器處的直徑是否過小•☁│？還有電機功率是否過大•☁│？

        6☁☁▩◕◕、假如軸向力沒問題的話☁☁，是不是可以將電流過載保護調低一點•☁╃·。

        7☁☁▩◕◕、泵軸沒有經多調製吧☁☁，還有原來就是軸的大小沒有配好☁☁，還有泵的振動也要觀察一下

        8☁☁▩◕◕、泵軸斷了☁☁，其他零部件不知道有沒有出現問題•☁│？從你的描述“當壓力和電流波動☁☁，泵軸即斷”來看☁☁，可以從以下幾點考慮•☁╃·。

        當壓力和電流波動☁☁，泵軸即斷的原因分析▩▩：

        1）如果壓力和電流波動在指標範圍內☁☁，說明聯軸器找正有問題或者泵軸材質有問題☁☁，處理措施重新找正☁☁，還不行就是泵軸材質更換•☁╃·。

        2）如果壓力和電流波動在指標範圍外☁☁，說明電機過流保護值設定偏高或工藝操作有問題☁☁，處理措施重新設定過流保護值☁☁，糾正工藝操作方法₪☁☁₪！